Као професионална производња, ГУЈИН® би желео да вам обезбеди флукс за заваривање СЈ601. А ГУЈИН® ће вам понудити најбољу услугу након продаје и благовремену испоруку.
ГУЈИН® као професионални произвођач, желели бисмо да вам пружимо висококвалитетни флукс за заваривање СЈ601. ГЈ.СЈ-601 је алкални агломерирани флукс за нерђајући челик и челик отпоран на топлоту, са алкалитетом од приближно 1,8 и величином честица од 10-60 месх. Има одличне перформансе процеса заваривања, лако уклањање шљаке, прелепо формирање завара и може добити метал завара са добрим механичким својствима. Има одличну жилавост, заварљивост, високу чврстоћу и отпорност на корозију и добру отпорност заварених спојева на пуцање. У комбинацији са одговарајућим жицама за заваривање, депоновани метал има карактеристике без повећања Си, без повећања Ц и ниског губитка Цр и Ни. Може се користити и за заваривање наизменичном и једносмерном струјом, а жица за заваривање је повезана са позитивном електродом током ДЦ заваривања.
Флук за потопљени лук СЈ-601 се користи заједно са жицама за заваривање (Х0Цр21Ни10, Х00Цр21Ни10, Х00Цр19Ни12Мо2, итд.) за заваривање важних структура као што су нерђајући челик и високолегирани челик. Широко се користи у заваривању посуда под притиском и цевовода као што су петрохемијски и течни ваздух, као и за наношење антикорозивних слојева композитних плоча и вентила под притиском, као и за заваривање подводних платформи и подводних цевовода. Потопљени арц Флук СЈ-601, у комбинацији са жицама за заваривање (Х0Цр21Ни10, Х00Цр21Ни10, Х00Цр19Ни12Мо2, итд.), се широко користи за заваривање важних структура као што су нерђајући челик и високолегирани челик. Широко се користи у заваривању петрохемијских, течних ваздушних посуда и цевовода под притиском, антикорозивних слојева композитних плоча и вентила под притиском, заваривања подводних платформи и подводних цевовода.
1. Пре заваривања, флукс за заваривање СЈ-601 мора да се пече 2 сата на температури од приближно 300-350 ℃ (572-662 ℉).
2. Пре заваривања, потребно је уклонити рђу, каменац, прајмер и друге нечистоће са површине основног метала да би се добио одличан заваривање депонованог метала.
3. У случају вишеслојног заваривања, позадинско заваривање жлебног заваривања захтева малу струју и брзину заваривања.
4. Редовно додавајте нови флукс да бисте спречили дефекте флукса и лоше формирање површине завара када поново користите флукс.
СиО₂+ТиО₂ |
Ал₂О₃+МнО |
ЦаО+МгО |
ЦаФ₂ |
S |
P |
5-10 |
30-40 |
6-10 |
40-50 |
≤0,03 |
≤0,03 |
Основа флукса: Б//В≈1.8
Жица |
Стандард Модеис |
Снага приноса (МПа) |
Затезна чврстоћа (МПа) |
Издужење |
Х0Цр21Ни10 |
Ф308-Х0Цр21Ни10 |
≥350 |
≥520 |
≥30% |
Х00Цр21Ни10 |
Ф308Л-Х00Цр21Ни10 |
≥470 |
≥480 |
≥25% |
Минимална количина поруџбине: 5 тона