ЕР309Л нерђајући челик

ГУЈИН&рег; је произвођач и добављач од нерђајућег челика ЕР309Л у Кини који може велепродају нерђајућег челика ЕР309Л, можемо пружити професионалну услугу и бољу цену за вас. 309/309Л Жица за заваривање ковања или ливења сличних легура. ГЈ-309 се углавном користи за заваривање различитих материјала, као што су благи и нерђајући челик, као и баријера за облагање од нерђајућег челика. За неке апликације, ове жице се могу постићи овим потрошним материјалом. Ова жица од нерђајућег челика је отпорна на корозију у влажном окружењу. ГЈ-309Л је погодан за наношење међуслоја при заваривању облога. Ове жице имају висок садржај хрома и никла и низак садржај угљеника. Користи се за повезивање нисколегираног нерђајућег челика отпорног на топлоту од хромираног челика/ливеног челика са класама аустенитног челика/ливеног челика за заваривање међуслојева нискоугљеничних, нестабилних и стабилних аустенитних металних плоча. Према матичном феритном материјалу, већина претходног загревања је непотребна.

Састав жице за заваривање ЕР309Л је сличан ЕР309, само што је садржај угљеника мањи од 0,03%. Овај нижи садржај угљеника смањује могућност таложења међугрануларног карбида. Ово повећава способност отпорности на интергрануларну корозију без потребе за стабилизаторима као што су ниобијум или титанијум. Међутим, чврстоћа ове легуре са ниским садржајем угљеника можда неће бити тако висока као легуре стабилизованих ниобијумом или ЕР309 на повишеним температурама. За премазе на угљеничним челиком или нисколегираним челиком и различитим спојевима који су прошли термичку обраду, жица за заваривање ЕР309Л је супериорнија од ЕР309.

Усеси¼

Заваривање 18Цр-8Ни нерђајућег челика даје стабилну стабилност лука. Због повећања садржаја Си, боља је оперативност заваривања и течност злата за лемљење. Потопљена жица од нерђајућег челика ГЈ-308Л може се широко користити у петрохемијској и другим индустријама. Као 022Цр19Ни10 (СУС 304Л) и други материјали за заваривање.

Нотеси¼

1. Одржавање пакета жице у добром стању пре заваривања.

2. Да би се избегли дефекти заваривања, заштитни гас треба да буде чист, посебно без влаге у њему.

3. Површине које се заварују морају бити очишћене од нечистоћа контаминације уља, рђе, влаге и тако даље.

4. Брзина протока заштитног гаса треба да буде 20Л-25Л/мин, а дужина лука при заваривању треба да буде 4мм-6мм.

5. На механичка својства, отпорност на пуцање и изглед метала шава утиче унос топлоте при заваривању, па томе треба обратити више пажње.

6. Горе наведени услови заваривања су само за референцу и боље је извршити квалификацију поступка заваривања према пројекту пре него што га ставите у формално заваривање.

Позиције заваривањаи¼